任何一種機械設備都存在著這樣或那樣的問題和危險，空壓機儲氣罐就是其中之一。為了有效降低事故的發(fā)生，薩震節(jié)能空壓機技術(shù)人員從一下幾個方面提出預防的方法，可以有效的減低空壓機儲氣罐的事故發(fā)生率等。

1、積碳的預防措施

合理選用氣缸潤滑油種類和牌號，嚴格控制潤滑油的用量，加油量不要過多或太少，應遵照設備技術(shù)文件執(zhí)行。控制排氣溫度，一是加強空壓機冷卻系統(tǒng)的點檢，如合理選用冷卻水水質(zhì)、及時清除冷卻器管壁和氣缸水冷卻壁的結(jié)垢，控制冷卻水的進出溫差；一是降低管路、儲氣罐內(nèi)的氣體溫度并加強檢修、改善配件質(zhì)量，以保證氣閥不漏氣，防止氣體循環(huán)壓縮；三是設立各級排氣溫度、儲氣罐內(nèi)氣體溫度、冷卻水溫度的保護裝置，在超溫時能自動切斷電源。加強吸氣過濾，防止吸入的氣體灰塵多和含有硬顆粒；加強儲氣罐的清掃，防止積碳層過厚；提高填料箱的密封作用，防止曲軸箱內(nèi)的機油漏入氣缸，進入儲氣罐。

2、管道振動的預防措施

設計壓氣管道時，應盡量減少彎管、閥門和異徑管，或者使管彎曲的曲率半徑大一此，以減小激振力。安裝設備時要嚴格按照設計要求進行安裝。對在用且已經(jīng)產(chǎn)生振動的管道，可在距壓縮機很近的地方加設緩沖器，儲氣罐雖然也是一種緩沖器，如容積不夠大，則應適當加大，以減少脈動壓力的不均勻度。如發(fā)現(xiàn)某段管道振動強烈，首先判斷引起振動的原因，若不是機械共振，可采用卡緊或壓緊管道某處或增加管道某處支承等方法加以解決，但要選擇在管道的合宜位置上進行。

3、對操作人員的要求

嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作，認真填寫操作運行記錄或生產(chǎn)上藝記錄，確保生產(chǎn)安全運行；發(fā)現(xiàn)空壓機系統(tǒng)有異�，F(xiàn)象危機安全時，應采取緊急停機措施并及時向上級報告；對任何有害設備的違章指揮，應拒絕執(zhí)行；努力學習業(yè)務知識，不斷提高操作技能。

4、殼體缺陷的預防措施

儲氣罐是壓力容器之一。壓力容器屬于特種設備，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)《壓力容器安全技術(shù)檢察規(guī)程》對壓力容器的設計、制造、安裝、質(zhì)量檢驗、運行、監(jiān)測和維護管理均有嚴格的規(guī)定，必須嚴格遵守。任何一個環(huán)節(jié)如有疏忽，都有可能發(fā)生嚴重的爆炸事故。

5、儲氣罐超壓的預防措施

設立儲氣罐內(nèi)壓力保護裝置，一旦超壓能自動斷電。壓力調(diào)節(jié)器、安全閥必須經(jīng)過正確調(diào)試，保證靈活可靠。操作人員必須熟悉并應遵守空壓機和壓力容器的安全操作規(guī)程。