如果空壓機(jī)少了一個軸承，或者沒注意空壓機(jī)軸承的正確使用，空壓機(jī)就沒辦法正常運(yùn)行，而已也會讓軸承大大的縮短使用壽命，這將會給我們帶來不必要的損失。那么下面，薩震節(jié)能空壓機(jī)工程師就跟大家分析一下空壓機(jī)軸承的壽命及導(dǎo)致?lián)p壞的原因。

一、安裝不當(dāng)（約占16%）
1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大，是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。
建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)�業(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

二、潤滑不良（約占50%）
據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成空壓機(jī)軸承過早損壞的主要原因之一。
主要原因包括：未及時加注空壓機(jī)專用潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不正確等等。
建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

三、污染（約占14%）
污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要
原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。
建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要
使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。

四、疲勞（約占34%）
疲勞破環(huán)是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破環(huán)的原因可能是：空壓機(jī)軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行；未及時維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。
建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型，定期及時更換疲勞軸承。

以上就是最常見的導(dǎo)致軸承損壞的以及承壽命大大縮短的原因了！只要我們在日常的時候正確的使用以及好好的維護(hù)好，那么空壓機(jī)軸承也會好好的為我們工作了！